Produkta materiāls
Izgatavots no augstas{0}}izturības Q355B un NM450 nodilumizturīga-tērauda, pagarinātā roka apvieno izcilu stingrību un izturību. Galvenie sprieguma{5}}nesošie komponenti ir pastiprināti ar 6–12 mm biezām leģētā tērauda plāksnēm, lai izturētu lielas slodzes un skarbos darba apstākļus. Visām konstrukcijas daļām tiek veikta stingra materiālu pārbaude, lai nodrošinātu izturību pret triecieniem, koroziju un nogurumu, pagarinot rokas kalpošanas laiku par 30%, salīdzinot ar standarta alternatīvām.
Tehniskie parametri
|
Parametrs |
Specifikāciju diapazons |
|
Piemērojamā ekskavatora tonnāža |
5-80 tonnas |
|
Rokas garums |
4-22 metri |
|
Maksimālā celtspēja |
2-18 tonnas |
|
Darba temperatūras diapazons |
-20 līdz 60 grādiem |
|
Svars |
800–12 000 kg |
|
Virsmas apstrāde |
Strūklu strūklu + elektrostatiskā izsmidzināšana |
Amatniecība un tehnoloģijas
Precīzijas metināšanas tehnoloģija:
Piemēro robota rokas metināšanu ar metināšanas šuves stiprumu līdz 550 MPa, nodrošinot, ka lielas slodzes gadījumā nav plaisu vai deformācijas. Katra metinājuma šuve tiek pārbaudīta ar ultraskaņas testu, lai tā atbilstu starptautiskajiem kvalitātes standartiem.
CNC apstrādes process:
Galvenās savienojuma daļas tiek apstrādātas CNC apstrādes centros, garantējot precizitātes pielaidi ±0,1 mm vienlaidu montāžai ar ekskavatoriem.
Pretkorozijas pārklājuma sistēma:
Pēc skrošu strūklas (virsmas raupjuma līmenis Sa2,5) tiek uzklāts 3-slāņu elektrostatiskais izsmidzināšanas process ar pārklājuma biezumu 80–120 μm, nodrošinot ilgstošu aizsardzību pret rūsu mitrā vai korozīvā vidē.
Hidrauliskās sistēmas saskaņošana:
Optimizēts hidraulisko cauruļvadu izkārtojums samazina spiediena zudumu, un iebūvētais -spiediena samazināšanas vārsts novērš pārslodzes bojājumus, nodrošinot stabilu un vienmērīgu darbību.
Ražošanas process
Materiālu griešana un formēšana:
Augstas-izturības tērauda plāksnes tiek grieztas ar CNC plazmas griešanas mašīnām, pēc tam saliektas un veidotas ar hidrauliskām presēm saskaņā ar CAD dizaina rasējumiem.
01
Komponentu montāža:
Visas konstrukcijas daļas ir montētas uz precīzām džigiem, lai nodrošinātu precīzu caurumu un metināšanas punktu novietojumu.
02
Metināšana un pārbaude:
Tiek veikta robotu metināšana, kam seko ultraskaņas defektu noteikšana un izmēru mērīšana, lai novērstu defektus.
03
Virsmas apstrāde:
Ar skrošu strūklu tiek noņemta rūsa un netīrumi, pēc tam tiek izmantota elektrostatiskā izsmidzināšana, lai aizsargātu pret-koroziju.
04
Montāža un testēšana:
Pagarinātā roka ir samontēta ar hidrauliskiem cilindriem un savienojošām tapām, kam seko slodzes pārbaude, darbības pārbaude un krāsošana, lai pabeigtu gatavo produktu.
05
Pakalpojumi
Pielāgošanas pakalpojums:
Pielāgojiet sviras garumu, kravnesību un savienojuma izmērus, lai tie atbilstu jūsu konkrētajam ekskavatora modelim un projekta prasībām.
OEM/ODM sadarbība:
Atbalstiet zīmola pielāgošanu, tostarp logotipa drukāšanu un iepakojuma dizainu, lai apmierinātu jūsu tirgus paplašināšanas vajadzības.
FAQ
J: Vai pagarināto sviru var uzstādīt jebkuram ekskavatora modelim?
A: Jā, mēs pielāgojam savienojuma kronšteinus un hidrauliskās saskarnes, lai tās atbilstu lielākajai daļai populārāko ekskavatoru zīmolu, piemēram, Caterpillar, Komatsu, Volvo un Sany.
J: Kāda apkope ir nepieciešama pagarinātajai rokai?
A: Regulāri pārbaudiet skrūvju ciešumu un hidrauliskās eļļas līmeni, ieeļļojiet savienojošās tapas ik pēc 50 darba stundām un notīriet virsmas pārklājumu, lai novērstu skrāpējumus.
J: Vai produkts atbilst starptautiskajiem standartiem?
A: Jā, mūsu pagarinātās rokas ir sertificētas ar CE, ISO9001 un SGS, kas atbilst Eiropas, Amerikas un Austrālijas tirgu drošības un kvalitātes prasībām.
Populāri tagi: ekskavatoru inženierijas pagarinātā roka, Ķīnas ekskavatoru inženierijas pagarinātās rokas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
